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實(shí)驗(yàn)室微型超高溫殺菌機(jī)使用操作過(guò)程分析簡(jiǎn)述

更新時(shí)間:2018-02-05      點(diǎn)擊次數(shù):2551
   實(shí)驗(yàn)室微型超高溫殺菌機(jī),在主機(jī)內(nèi)裝著壓力容器—高溫桶,用作充盛壓力蒸汽。桶外的主要設(shè)置是螺旋形雙套管,用作對(duì)進(jìn)、出物料的冷熱交換;桶內(nèi)的主要設(shè)置時(shí)螺旋形單管,用作間接受熱。
  實(shí)驗(yàn)室微型超高溫殺菌機(jī)物料的滅菌過(guò)程:物料通過(guò)供料泵進(jìn)入雙套盤(pán)管的外層流道、由內(nèi)層流出的熱料間接加熱而得到預(yù)熱,當(dāng)物料進(jìn)入設(shè)置在高溫桶內(nèi)的高溫盤(pán)管時(shí),由于桶內(nèi)的蒸汽間接加熱而被加熱到?需要的滅菌溫度,然后在桶外單旋管內(nèi)保溫而使物料細(xì)菌被殺滅,當(dāng)回到雙套盤(pán)管時(shí),物料便進(jìn)入內(nèi)層流道,被外層冷料所冷卻,從而使出料溫度顯著下降(一般低于65℃)。
  從儲(chǔ)料罐來(lái)的原料奶經(jīng)過(guò)平衡罐進(jìn)行準(zhǔn)備后,先進(jìn)入盤(pán)管第三層進(jìn)行預(yù)熱,經(jīng)過(guò)預(yù)熱的牛奶進(jìn)入均質(zhì)機(jī)作*次均質(zhì),均質(zhì)壓力為40Kgf/cm2,預(yù)均質(zhì)后的牛奶進(jìn)入第四層作第二次預(yù)熱,然后直接進(jìn)入超高溫滅菌段(*層盤(pán)管,蒸汽進(jìn)行加熱),滅菌時(shí)間為2s(牛奶在不低于135℃的管內(nèi)流動(dòng)的時(shí)間),再進(jìn)入第四層和第三層進(jìn)行熱能回收再利用,消毒奶在第三層進(jìn)入均質(zhì)機(jī)進(jìn)行第二次均質(zhì),均質(zhì)壓力為250kgf/cm2,再進(jìn)入第二層盤(pán)管進(jìn)行冷卻,出料溫度30℃以下,從第二層盤(pán)管出來(lái)的成品奶進(jìn)入包裝階段。
  如工藝上需要提高或降低出料溫度時(shí),可啟用角式截止閥,讓它接通熱源(蒸汽)或熱源(水或冰水等)讓它們進(jìn)入雙套管下端的外層流道。超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)的節(jié)流閥是可以調(diào)節(jié)的,一方面讓物料維持在一定的壓力之下,使其沸點(diǎn)溫度提高,以防止汽化:另一方面,也作調(diào)節(jié)流量用。物料zui后經(jīng)三通旋塞除料。該旋塞下端接著旋管,其出口將著貯槽,當(dāng)需要時(shí),可旋動(dòng)旋管對(duì)準(zhǔn)溢流管。進(jìn)料三通旋塞的上端與貯槽接通,下端則與料源管道相連接。當(dāng)需要提高處理能力時(shí),可卸去“U”形管改接一只離心泵。
  實(shí)驗(yàn)室微型超高溫殺菌機(jī)屬手控式滅菌機(jī),滅菌溫度由角式截止閥來(lái)調(diào)節(jié)、出料溫度可通過(guò)角式截止閥來(lái)改變。蒸汽的壓力表、滅菌溫度表以及出料溫度表均裝在主機(jī)上。
實(shí)驗(yàn)室微型超高溫殺菌機(jī)生產(chǎn)開(kāi)始
  1、 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。進(jìn)入設(shè)備主界面。點(diǎn)擊主界面中間位置,進(jìn)入操作者選擇界面。
  2、 選擇操作員菜單。進(jìn)入操作界面。
  3、 根據(jù)操作時(shí)設(shè)備前門(mén)狀態(tài)進(jìn)行選擇操作。如果門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài),則點(diǎn)擊門(mén)排空菜單。直到觀(guān)察設(shè)備上的門(mén)圈壓力表和蒸汽壓力表全部處于0位置,點(diǎn)擊開(kāi)前門(mén)菜單,打開(kāi)前門(mén)。(千萬(wàn)不可以在壓力未歸零時(shí)強(qiáng)行開(kāi)門(mén),防止造成人員傷害)
  4、 開(kāi)門(mén)后檢查門(mén)的密封情況,應(yīng)無(wú)損傷和沾有雜物。門(mén)的接觸面有無(wú)劃痕和污物粘連。檢查滅菌柜內(nèi)部有無(wú)雜物,并進(jìn)行清理。
  5、 當(dāng)滅菌產(chǎn)品全部入柜后,操作員對(duì)前門(mén)行進(jìn)方向進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)任何障礙物方可進(jìn)行關(guān)門(mén)操作。
  6、 點(diǎn)擊操作屏關(guān)前門(mén)按鍵,氣缸門(mén)關(guān)到位后操作屏顯示器顯示門(mén)已關(guān)。(前后門(mén)指示燈變紅色說(shuō)明門(mén)正常關(guān)閉。)點(diǎn)擊門(mén)密封,注意開(kāi)門(mén)時(shí)選擇的門(mén)排空進(jìn)行關(guān)掉。(整個(gè)過(guò)程后門(mén)不動(dòng))
  7、 點(diǎn)擊返回按鍵,返回下面操作界面。點(diǎn)擊配方選擇,根據(jù)需要滅菌產(chǎn)品的配方在界面中選擇相對(duì)應(yīng)的配方。
  8、 選中后返回進(jìn)入打印設(shè)置界面,把產(chǎn)品名稱(chēng)、班次、日期等信息輸入在界面中。然后點(diǎn)擊打印。后按返回鍵。
  9、 回到自控界面。再次確認(rèn)各能源供給正常,設(shè)備兩側(cè)門(mén)關(guān)閉正常。此時(shí)操作屏顯示“門(mén)已關(guān)”、“準(zhǔn)備”字串。選擇啟動(dòng)按鍵進(jìn)入自動(dòng)滅菌程序:注水、升溫、滅菌、檢漏、清洗、結(jié)束。
  10、 在滅菌開(kāi)始到結(jié)束期間,操作員需要不斷對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行觀(guān)察,同時(shí)對(duì)各壓力表進(jìn)行觀(guān)察是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。出現(xiàn)異常能夠及時(shí)處理。
  11、 程序結(jié)束后蜂鳴器發(fā)聲報(bào)警,按停止按鍵結(jié)束程序,數(shù)據(jù)記錄停止。
  13、 如不再進(jìn)行滅菌則關(guān)閉各能源閥,zui后關(guān)閉設(shè)備電源。
  14、 對(duì)設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行清理。使用毛巾等物品對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行擦洗。

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