動(dòng)態(tài)熱回流提取濃縮機(jī)組是適用于動(dòng)植物、中藥、食品添加劑等熱敏性物料的提取、濃縮、收膏、滲漉、揮發(fā)油提取和酒精回收等功能。熱回流提取濃縮機(jī)組有以下幾個(gè)特點(diǎn)，一是投料量大，二是工藝適應(yīng)性好，收膏率比較高。不僅如此，熱回流提取濃縮機(jī)組，能耗較低，自動(dòng)化程度較高，操作簡(jiǎn)單維護(hù)方便。
動(dòng)態(tài)熱回流提取濃縮機(jī)組一般由提取罐、冷卻器、列管式冷凝器、加熱器、再沸器、真空冷凝器，填料塔，蒸發(fā)器、貯罐、過(guò)濾器，油水分離器。其工作原理如下：
熱回流提取濃縮機(jī)組將中藥的提取、濃縮兩道工序同時(shí)進(jìn)行，一次完成中藥提取、濃縮，提取罐內(nèi)的溫度會(huì)被控制在60~80℃，濃縮溫度控制在50~70℃，最大保持了中藥材有效成分不被蒸發(fā)流失。提取濃縮產(chǎn)生的蒸汽會(huì)經(jīng)過(guò)冷凝回收后，作為新溶劑又加到藥材里，并且新溶劑至上而下通過(guò)藥材層，重新起到了滲漉的作用。在真空低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成分提取率越高。
動(dòng)態(tài)熱回流提取濃縮機(jī)組使用方法：將中草藥與水1:10混合，水溶液高度約主罐2/3為宜，以保持物料足夠的蒸發(fā)空間，利于加快蒸發(fā)速度，此時(shí)控制夾套內(nèi)壓力在0.09MPa內(nèi)，同時(shí)微開(kāi)啟夾套下排冷凝水出口閥門，排放廢氣和冷凝水來(lái)維持蒸汽壓力恒定，這時(shí)即進(jìn)入了煎煮工藝。當(dāng)主罐藥液沸騰時(shí)，開(kāi)啟由主罐進(jìn)入冷凝器的二次蒸汽進(jìn)口閥，同時(shí)關(guān)閉由蒸發(fā)器進(jìn)入冷凝器的二次蒸汽進(jìn)口閥，開(kāi)啟冷凝器和冷卻器冷水進(jìn)口閥門進(jìn)行常壓循環(huán)提取。加熱提取器內(nèi)藥液40-50分鐘后，打開(kāi)提取器藥液出口閥，開(kāi)啟真空泵，藥液通過(guò)管道過(guò)濾將藥液吸入濃縮蒸發(fā)器，開(kāi)啟加熱進(jìn)汽閥調(diào)節(jié)進(jìn)汽壓力，開(kāi)啟由蒸發(fā)器進(jìn)入冷凝器的二次蒸汽進(jìn)口閥，濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)濃縮蒸發(fā)器的除沫器后與提取器內(nèi)產(chǎn)生蒸汽冷凝后，最后回流到提取器中。熱溶劑不斷循環(huán)使用，待溶質(zhì)*溶出后，關(guān)閉主罐夾套進(jìn)汽閥，關(guān)閉由主管進(jìn)入冷凝器的二次蒸汽進(jìn)口閥。蒸發(fā)器濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)冷凝器直接冷凝冷卻，繼續(xù)濃縮回收，直至濃縮成膏體排出。
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